Quando si tratta di materassi non ci sono davvero molte persone che si entusiasmano molto. Quindi, quanto potrebbe essere davvero bella una fabbrica di materassi di tutti i posti? Le rispostecosì, così, COS cool!

All’inizio di questa settimana ho avuto l’opportunità di visitare la nuovissima fabbrica all’avanguardia di Brooklyn Beddings. Il nuovo stabilimento si trova a Phoenix, in Arizona. Si trova nel cuore di Phoenix, in Arizona. Splendidi 145.000 piedi quadrati e costo di costruzione È a. È un posto GRANDE.

Brooklyn Bedding produce alcuni dei materassi più venduti e più ben fatti negli Stati Uniti. Brooklyn Bedding è meglio conosciuto per la creazione e la produzione dei propri marchi. Biancheria da letto Brooklyn e DreamFoam . I materassi sono realizzati principalmente in memory foam, lattice e polyfoam.

Brooklyn Bedding e DreamFoam sono state tra le poche aziende online a possedere effettivamente le loro fabbriche di materassi. Questo permette loro di avere una fabbrica di materassi. Hai una grande flessibilità quando si tratta di progettazione, costruzione, materiali e assemblaggio. E, naturalmente, il miglior prezzo. . C’è molto da fare per costruire un nuovo materasso. Le coperture e altri pezzi di tessuto devono essere intrecciati, tagliati e cuciti insieme. Le schiume devono essere misurate, tagliate, formate e incollate. Tutti i componenti devono essere assemblati in un materasso finale, prima di essere imballati in una scatola e pronti per la spedizione.

Il tour attraverso Brooklyn Bedding mi ha davvero aperto gli occhi. Guarda il mio tour video completo di seguito o scorri qui sotto per fare il tour visivo e scoprire esattamente come viene creato il tuo nuovo materasso e arriva a casa tua.

Step 1: I tessuti Cover Raw sono il primo passo in questo processo. Questi sono intrecciati in quello che diventerà il pezzo di tessuto superiore per il coprimaterasso.

Questa macchina cuce insieme il coprimaterasso da tessuti grezzi.

Fase 2, coprire i pannelli laterali Una macchina separata, ma simile, intreccia insieme i pezzi del pannello laterale.

Sono tessuti su un unico foglio e quindi tagliati. Questo crea circa 12 pannelli laterali da un rotolo. (Notare i tagli lunghi 15 cm). Questa macchina tesse e taglia i pezzi del pannello laterale per il coprimaterasso.

Fase 3, maestre sarte Dopo che i pezzi di copertina sono stati tessuti insieme dalle macchine, le maestre sarte cuciono insieme i pezzi a mano. Ecco quanto velocemente queste donne possono passare attraverso una copertura!

I lavori cuciono a mano il coprimaterasso insieme.

Passaggio 4, copertura superiore completa Ecco come appare una copertura superiore del materasso. I pezzi di stoffa più sottili che pendono dal lato della fodera verranno utilizzati per cucire i pannelli laterali insieme all’altro assemblaggio del materasso.

Ecco un coprimaterasso fatto al 100%.

Passaggio 5, supporto schiuma All’altra estremità della fabbrica troverai l’affettatrice per schiuma. Attraverso questa macchina vengono inviati massicci blocchi di schiuma, alti circa 1,5 m. La macchina misura la schiuma e la taglia alla giusta dimensione. La schiuma quindi viaggia lungo la linea fino al passaggio successivo. (guarda il video qui sopra per vedere questa macchina in azione!)

Questa macchina può tagliare enormi blocchi di schiuma di supporto.

Passaggio 6, nucleo di schiuma contorto Il prossimo passo sulla linea di schiuma sarà il creatore di schiuma contorto. La macchina ha file di denti rotanti che tagliano la schiuma in due sezioni uguali e creano i canali contorti. Questi canali in schiuma consentono un migliore supporto di compressione profonda e traspirabilità nella schiuma, migliorando il raffreddamento.

Questa macchina crea i canali per la schiuma di supporto.

Passaggio 7, nuclei di schiuma finali Questa è la fine con la schiuma di supporto contorta finita. Non nella foto è la macchina che applica un sottile strato di colla. Questo particolare materasso DreamFoam, uno dei modelli DreamFoam, richiede due strati di schiuma impilati uno sopra l’altro dopo l’applicazione della colla.

La macchina alla fine qui preme questi strati insieme, assicurando che rimangano uniti in modo permanente. Questa è la fine della linea con un nucleo di schiuma contorto completato.

Step 8, Foam Slicer Una volta che i nuclei di schiuma sono stati completati, vengono inviati alla stazione di taglio. La macchina rimuove la schiuma non necessaria e la dimensiona in modo appropriato per il materasso su cui verrà posizionata. Nonostante la schiuma sia un materiale semplice da tagliare, anche se le lame sono estremamente affilate, devono essere sostituite circa ogni quattro settimane a causa del volume di taglio. La schiuma in eccesso viene ceduta e venduta ad altre società.

Questa macchina taglia la schiuma in eccesso per assicurarsi che sia della giusta dimensione.

Fase 8, assemblaggio dei componenti I nuclei e le coperture in schiuma completati vengono portati alla linea di assemblaggio principale (si trova nel mezzo della fabbrica). Gli operai cuciono e assemblano i componenti insieme per formare il materasso completato.

Le anime in schiuma vengono quindi portate alla linea primaria dove vengono assemblate.

Fase 9: Cucire tutto insieme Una delle posizioni più abili sul pavimento della fabbrica sono gli operai che cuciono insieme la copertura completa ei pannelli laterali all’interno della struttura in schiuma. C’è pochissimo margine di errore. Il materasso è circondato da enormi macchine da cucire industriali che ruotano attorno ad esso (sono montate su un sistema di binari). Havier, nella foto al centro con la camicia bianca, è un esperto in questo tipo di lavoro. Dal 2001 Havier lavora per Brooklyn Bedding.

Gli operai cuciono il coprimaterasso ai pezzi di schiuma. Questa è la macchina per l’imballaggio in rotolo avanzata.

Passaggio 11, divertiti Questo è tutto! Tutti i materassi vengono spediti in tutta la nazione. Di seguito è riportato il loro materasso più recente, il materasso Brooklyn Bedding non compresso e sul mio letto a piattaforma king size.

Materasso Brooklyn Bedding senza scatola, sul telaio del mio letto a casa!

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